Hohe Kompetenz im Schweißen und Verputzen*

ROTOX GmbH zählt mit mehr als 400 Mitarbeitern und einer Produktionsfläche von mehr als 27.000 qm weltweit zu den führenden Anbietern für Maschinen und Anlagen zur Herstellung von Fenstern und Türen aus PVC und Aluminium.

In dem umfangreichen Produktionsprogramm findet sich vom Zuschnitt bis zur Verglasung für jede Betriebsgröße und für jeden gewünschten Automatisierungsgrad das passende Produkt. Unter anderem ist ROTOX für seine hohe Kompetenz im Schweißen und Verputzen bekannt.

Bei allen Produkten stehen die Qualität, eine einfache Bedienung sowie hohe Verfügbarkeit im Vordergrund. Moderne Windows-Steuerungen ermöglichen eine einfache Vernetzung und eine hohe Transparenz der Produktion.

Gemeinsam mit AFS Federhenn Maschinen GmbH

AFS Federhenn Maschinen GmbH ist seit 50 Jahren für die Fensterbau-Branche ein kompetenter und zuverlässiger Lieferant von qualitativ hochwertigen Anlagen zur rationellen Fensterproduktion. Im Laufe der Jahre wurde das Lieferprogramm kontinuierlich erweitert und perfektioniert.Die Entwicklungsstufen gehen vom Montage-Drehtisch über Verglasungspressen, Flügel-Anschlagstationen bis hin zur vollautomatischen Beschlagmontage an Rahmen und Flügeln, sowie automatischen Transport- und Pufferanlagen. Profilbearbeitungszentren für unterschiedliche Betriebsgrößen ergänzen das Programm.

Schweißen

Im Bereich des Schweißens bieten wir ebenfalls eine breite Produktpalette unterschiedlicher Maschinen an. Abgestimmt auf die Bedürfnisse unserer Kunden und deren Märkte. Von der einfachen 1-Kopf-Schweißmaschine bis hin zu hochkomplexen Mehrkopfschweißmaschinen, sowohl für den einfachen Handwerksbetrieb als auch für die industrielle Fertigung.

Das altbewährte Heizelementstumpfschweißen findet immer wieder neue Dimensionen: Sei es das seit einigen Jahren etablierte „Hochtemperaturschweißen“ das abhängig von den gewählten Einstellungen Taktzeitreduzierungen bis zu 50% ermöglicht, oder einer besseren Optik der Innenecken und weicheren Dichtungsverbindungen erlaubt.

Auch die vollautomatische Montage von Kämpferstäben in einem Arbeitsgang sind auf einer HTS-Maschine möglich. Dabei werden die vorbereiteten Kämpferstäbe mit den restlichen 4 Profilstäben gemeinsam in die Schweißmaschine eingelegt. Die Außenstäbe werden während des Schweißprozesses gebohrt, die Kämpferstäbe exakt positioniert und automatisch verschraubt.

Somit gehört die zum Teil nachträgliche aufwändige manuelle Kämpfermontage der Vergangenheit an. Abhängig des Kämpferverbindens erfolgen die Bohr- und Schraubvorgänge sogar taktzeitneutral.

--- *Für die Richtigkeit der Inhalte ist die Firma selbst verantwortlich.